相比于传统检测方式，包装检漏仪拥有更多优势
点击次数：213 发布时间：2021-01-25
包装检漏仪应用于食品包装及其他行业技术中针对包装物的封口质量进行检测。密封性测试仪可对装有各种产品(如冷鲜肉、面包、奶酪、奶粉、蔬菜水果等)的软包装和硬包装进行微量泄露检测。
相比于传统检测方式，包装检漏仪主要由以下几点优势：
1.非破坏性检测；
2.不同尺寸的测漏腔室适合各类包装；
3.测量响应时间极快；
4.可进行整箱或单包检测；
5.防误差设计确保高效工作；
6.可对泄漏点定位。
特点：
1.采用手动控制保压，操作更方便，性能更稳定。
2.性能稳定可靠，杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象。
3.优质有机玻璃(亚克力)密封桶，壁厚增至15mm，有效增强密封桶的抗压强度，延长使用寿命。
4.电子保压装置，减少机械磨损，使保压时间更持久。
5.PVC操作面板，压力数字显示，分辨率达到至0.1kPa，方便用户查看压力值。
6.内置时间显示器，保压开始计时器同步计时，方便用户记录观察保压时间，保压结束计时器自动清零。
测试原理：
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
操作方法：
1.为每个要测试的产品创建单独的测试程序。使用触摸屏或条码扫描仪选择正确的程序
2.当选择好正确的测试程序后，将包装放入测试腔并关闭腔盖，开始自动测试循环。
3.测试期间，抽取用户定义的真空，造成包装和腔室之间的压力差进而导致二氧化碳漏到腔体中。根据产品设置不同，整个测试时长需要15~30秒。
4.当自动测试循环完成后，显示屏将显示“OK”或“Leak”，清楚地表明包装是否无泄漏。测试数据将自动储存并可以检索用于统计。